تحولات قالب های فلزی در گذر زمان
انگیزه های متعددی در تغییر از سیستم قالب بندی سنتی به قالب بندی صنعتی تاثیرگذار بوده است. این انگیزه ها شامل بهبود کیفیت نمای بتن، بهبود سرعت، صنعتی کردن کار و در نتیجه کاهش هزینه های اجرایی با قبول سرمایه گذاری اولیه بیشتر می باشند.
به وجود آمدن پیمانکاران طرح و ساخت (مشاور پیمانکار) که در آنها طراحی و اجرای در یک قالب قرار می‌گیرد از عوامل تاثیر گذار عمده بر تحول صنعتی شدن قالب بندی است. از عمده تاثیراتی که این شیوه قراردادی دارد امکان ایجاد تغییرات در طرح به منظور افزایش بهره‌وری است که این تغییرات دور از ذهن و منطق مهندسی بنا نشده‌اند. اهمیت این تغییرات اضافه شدن دو هدف به قالب بندی بتن است که عبارتند از تدارکات و بهره وری.
عوامل تاثیرگذار بر کاهش هزینه ها و افزایش بهره وری
حذف طاق ها برجستگی و تزئینات معماری از نمای ساختمان و به وجود آمدن قالبهای فلزی بتن با تعداد تکرار و سرعت زیاد از عوامل تاثیر گذار بر کاهش هزینه ها و افزایش بهره وری در پیمانکاران ساخت و اجرا بود.
با صنعتی شدن تولید قالب، مصالح مصرفی نیز از الوار های چوبی تبدیل به نیم‌رخ‌ها، ورقها و ورقهای شکل داده شده فولادی و آلومینیومی چندلایی و فایبرگلاس گردید.
در کنار توسعه در فناوری قالب، با افزایش توان ماشین حمل و ریختن بتن و در نتیجه افزایش سرعت بتن ریزی، فشارهای ناشی از بتن ریزی نیز افزایش پیدا کرد که این موضوع مستلزم استفاده از تکنیکهای پیشرفته در طراحی و مصالح مرغوب تر بود.
امروزه فناوری ساخت قالب پیشرفت چشمگیری پیدا کرده است. علاوه بر پیشرفت در زمینه قالب های متعارف، پیشرفت های چشمگیری در استفاده از قالبهای عملیات خاص نظیر قالب های لغزان، قالب های بالا رونده، قالب های پیشرونده، قالبهای میزی و موارد مشابه به وجود آمده است که امکان پیشرفت در این زمینه‌ها جز از راه تحقیق و محاسبات دقیق مهندسی میسر نیست.
اهداف تحولات قالب بتن و نوع آن
اهدافی که در انتخاب نوع قالب های فلزی بتن باید مورد توجه قرار گیرند، عبارتند از : نمای ظاهری بتن، مخارج، استفاده مجدد، تدارکات و بهره‌وری که در زیر مورد تشریح قرار می گیرند.
نمای ظاهری
نمای سطح بتن تابعی از وضعیت سطحی قالب است. سطح در بتن نما (بتن معماری) این موضوع اهمیت خاصی پیدا می کند. در واقع بتن شکلی به خود می‌گیرد که سطح قالب دار است. با توجه به محدودیتهای ساخت و اجرای قالب، اصول هر شکل دلخواه در نمای دیوار امکانپذیر نیست و برای رسیدن به هدف بهینه، برقراری همکاری بین طراح سازه، طراح قالب و اجرا کننده لازم است.
هزینه عملیات قالب بندی و بتن ریزی
هزینه عملیات قالب بندی شامل : قیمت اولیه قالب، لوازم جانبی، کارگر و سرپرستی می باشد. گاهی مواقع سیستمی با قیمت اولیه کمتر، مخارج کارگری و سرپرستی بیشتری نسبت به سیستم گرانتر دارد که این موضوع می‌تواند در بهره‌برداری، خرید سیستم گرانتر را توجیه نماید. برای این که توجیه سیستم گرانتر امکان پذیر باشد لازم است تعداد استفاده مجدد از آن، تدارکات و لوازم جانبی، و در نهایت بهره‌وری آن بیشتر باشد. این عوامل باید قبل از شروع کار ارزیابی شوند، در غیر اینصورت سیستم گرانتر، مخارج بهره‌برداری گران تری نیز خواهد داشت.
استفاده مجدد از قالب ها
قابلیت استفاده مجدد از قالب، عامل اصلی در کاهش هزینه واحد سطح قالب بندی است. قالبی با هزینه اولیه گران، وقتی دارای توجیه اقتصادی است که قابلیت تکرار بالایی داشته باشد.
یکی از عوامل توجیه کننده قالب های فلزی همین مسئله است. به عنوان مثال خرید قالبی با قیمت ۴۸۰۰۰ واحد که ۲۰ بار قابلیت تکرار دارد، هم عرض خرید قالبی با قیمت واحد ۹۶۰۰ واحد با چهار بار قابلیت تکرار است.
تدارکات اجرایی
تدارکات عبارت است از تجهیز مصالح و نیروی انسانی به روش سازمان یافته در محدوده زمانی مشخص.
در این زمینه کتابهای زیادی نوشته شده و برنامه های کامپیوتری متعددی نیز وجود دارد لیکن هنوز هم قالب بندی و نیروی کارگری مربوط به آن از قسمتهای با خطر بالا در هزینه های پیمانکاری است.
کنترل این ضریب خطر با همکاری و همفکری بین پیمانکار و طراح در قالب قراردادهای طرح و اجرا، تاثیر مثبت دراز مدتی در هزینه های قالب بندی از نقطه نظر تدارکات دارد.
بهره وری
بهره وری عبارت است از مقدار مترمربع قالب بسته شده به ازاء هر ساعت کار نیروی انسانی با افزایش بهره‌وری، سود پروژه افزایش می یابد.
رسیدن به بهره‌وری مناسب، نیاز به همکاری نزدیکی بین طراح، سازنده و تولید کننده قالب در حین اجرا دارد.
اولویت اهداف پنجگانه فوق از دید افراد مختلف متفاوت است. از دیدگاه طراح، اولویت ها عبارتند از نمای بتن، مخارج و بهره‌وری در آخر.
از نظر پیمانکار، تدارکات اولویت اول را دارا است و در پی آن استفاده مجدد، هزینه، بهره‌وری و در آخر نمای بتن.
از دیدگاه سازنده قالب تعداد تکرار (استفاده مجدد) در اولویت اول است و در پی آن، مخارج، بهره‌وری، تدارکات و نمای ظاهری.
طراحی قالب برای اهداف از پیش تعیین شده
به عنوان مثال استفاده غلط از سیستم مدولار به جای سیستم یکپارچه و یا سیستم بالعکس، می‌تواند به منجر به مشکلات عدیده در طی اجرای پروژه گردد. شرکت های اجرایی با سابقه غالباً در این مورد حساس و دقیق می شود می باشند لیکن شرکت های کم تجربه و کوچک غالباً دقت لازم در این امر را به خرج نمی‌دهند.
طراحی قالب با انتخاب سیستم قالب بندی آغاز می شود. انتخاب سیستم قالب بر عهده مدیران باتجربه پروژه‌هاست. تجارب موجود بیانگر این مدعاست که انتخاب غلط سیستم می تواند منجر به مشکلات در کیفیت، زمان‌بندی و مسائل مالی پروژه گردد.
بعد از انتخاب سیستم قالب، نوبت به طراحی قالب بتن می‌رسد. گام های اساسی در طراحی قالب عبارتند از :
- طرح عمومی و هندسه قالب
- تعیین بارهای وارده
- محاسبات استاتیکی و تغییر شکلی
- تهیه جزئیات و نقشه های ساخت
طراحی قالب توسط پیمانکار و یا به سفارش پیمانکار توسط شرکتهای سازنده قالب انجام میشود. لیکن با توجه به مسئولیت مهندس مشاور در کارگاه، لازم است ایستایی سازه قالب توسط مشاور کنترل و تایید گردد.
تحولات هندسه و طرح قالب در طی زمان
بعد از تایید کلیات طرح و انجام محاسبات ایستایی، برای ساخت لازم است نقشه های ساخت تهیه شود. نقشه های ساخت باید با مقیاس مناسب به رسم شده و تمام سوراخ کاری ها، محل عبور بولت ها، به علاوه سایر اندازه ها و ابعاد بر روی آن به طور کامل مشخص گردد.
طرح قالب باید ساده، روشن و با ثبات باشد. رفع اشکال بر روی کاغذ ساده تر از رفع نقص در حین ساخت است. لذا لازم است قبل از شروع به ساخت، طرح قالب به صورت نقشه تهیه شده و دقیقاً مورد بررسی قرار گیرد.
جهت ساخت يك سازه بتن مسلح، بايد بتن تازه در قالب بتن فلزی یا انواع دیگر قالب بتن ریخته شود، تا بعد از پر كردن تمام حجم قالب ها و گیرش بتن به شكل لازم درآيد. از مهمترين مراحل در ساخت سازه‌هاي بتني، نحوه قالب بندي است. به همين خاطر بايد مجري سازه‌هاي بتني كاملاً در جريان امور مربوط به قالب بندي، از تجهیزات قالب بتن تا مشخصات و جزئیات ابعاد و روشهاي اجرا قرار داشته باشد. قالب بتن که از دیر باز در مدلهای مختلفی از قبیل چوبی ، فلزی و… در پروژه های عمرانی مورد استفاده قرار گرفته است.
شرکت تنها پولاد در زمینه ساخت و تولید و خرید و فروش قالب بتن مدولار و کلیه تجهیزات قالب بندی و طراحی قالب های خاص فعالیت دارد و توانسته است با بهره گیری از نیروی انسانی توانمند و تجهیزات مدرن انواع قالب های بتن فلزی بتن استاندارد و با کیفیت را جهت فروش به بازار عرضه کند. این کارخانه تولیدی تمامی تجهیزات قالب بندی نو و دست دوم را با قیمت مناسب در اختیار خریدارن قرار می دهد. برای آشنایی با محصولات تولیدی این گروه صنعتی بزرگ به قسمت محصولات سایت تنها پولاد مراجعه کنید. جهت مشاوره و خرید با واحد فروش و بازرگانی تماس بگیرید. >>>> 02154651000 <<<<<<
جهت ثبت سفارش خرید با کارشناسان فروش تماس بگیرید.