قالب بتن سیستم قالب بندی خاص قالب تونل فرم
قالب تونل فرم
اجرای همزمان قالب بندی سقف و ستون های سازه
- به روز شده در فروردین ۱۴۰۳
— تاریخچه قالب تونل فرم و شکل گیری آن
— علت نام گذاری سیستم قالب بندی تونل فرم
— ملزومات اجرای سیستم قالب بندی تونل فرم
— تفاوت سیستم تونل فرم و نیمه تونل فرم
— انواع سیستم های قالب تونل فرم
— قالب تونلی فرم چگونه ساخته می شود؟
— فرایند استفاده از سیستم قالب تونل فرم در پروژه ها
— عوامل موثر بر قیمت قالب بندی تونلی فرم
قالب تونل فرم چیست؟
قالب تونل فرم یک سیستم ساختمانی است که برای ساخت سریع و همزمان دیوارها و کف ساختمان طراحی شده است. این شامل استفاده از فرمهای پیشساخته است که فضایی “تونل مانند” ایجاد میکند که در آن بتن ریخته میشود. هنگامی که بتن سخت شد، قالب برداشته میشود و ساختاری مستحکم باقی میماند که هم دیوارها و هم دال سقف را شامل میشود. این روش به دلیل توانایی آن در ترکیب سرعت با پرداختهای بتن باکیفیت بالا متمایز است و آن را به یک انتخاب ترجیحی برای پروژههای مسکونی و تجاری به طور یکسان تبدیل میکند.
برای قالب بندی بتن از قالبهای زیادی استفاده می شود یکی از آنها قالب تونل فرم است که مربوط به قالب های بتن خاص بوده و اجرای آن در سازه های مختلف، با توجه به شرایط موجود، متغیر خواهد بود. تونل فرم یک سیستم قالب بندی است که به پیمانکار اجازه می دهد در یک عملیات با چرخه روزانه، دیوارها و سقف ها را اجراء کند. لازمه این روش سرعت، کیفیت و دقت تولید در کارخانه و انعطاف پذیری و اقتصادی بودن اجرا داخل سایت بوده و به عنوان یک روش مدرن ساخت و ساز (MMC) شناخته می شود.
سیستم ساخت سازه بتنی به روش قالب تونلی، از حدود ۴٠ سال پیش مورد استفاده انبوه سازان در جهان بوده است و تاکنون مورد بازنگریهای فنی از سوی سازندگان قالب قرارگرفته، به طوریکه آخرین نوآوری در این سیستم در اواخر سال ٢٠٠٧ توسط شرکت Mesa ترکیه ای با شماره AWO١٣٢٧۴١٣ به ثبت رسیده است.
قالب تونلی، اجرای ساختمان های با سیستم باربر دیوار و قالب بندی سقف بتنی است که دیوار ها و سقف، با بتن ریزی یکپارچه و هم زمان احداث می شود. قالب های مورد استفاده به شکل⌈ می باشد که بصورت پشت به پشت (به شکل⌈⌉) در دو طرف دیوار و بخشی از سقف ها را قالب بندی می کند و با قرار گرفتن قالب های متوالی در کنار هم، بدون قالب واسط سقفی ( ⌈⌉⌈) یا همرا با آن(⌈⎺⌉⌈) مجموعه قالب های دیوار و سقف را تشکیل می دهند.
تاریخچه قالب تونل فرم و شکل گیری آن
جامعه بشری از زمان انسان اولیه تاکنون همواره به دنبال ساخت سر پناه و رفع نیاز خود بوده است. با پیشرفت صنعت ساختمان سازی و افزایش تقاضا و نبود فضای کافی جهت ساخت و ساز، ابنیه و سازه های ساختمانی کوچک به بناهایی بلند تر با فضای بیشتر تبدیل شدند. با گسترش حجم ساخت ساز، روش های سنتی دیگر کارساز نبود و سبب شکل گیری سیستمی نوین در بخش عمران شد. یکی از این سیستم ها، سیستم قالب بندی تونل فرم است.سال ۱۹۷۹ را میتوان سال پیدایش سیستم تونل فرم دانست.
سیستم تونل فرم با افزایش سرعت اجرا و همچنین کاهش هزینه ها مورد توجه بسیاری از پیشگامان صنعت ساخت و ساز قرار گرفت و مقاومت مطلوب در برابر زلزله و استحکام بالا، وجه تمایز این روش بیان گردید. با ورود این سیستم به ایران اولین پروژه ها همچون شهرک مسکونی اکباتان کلید خورد و فعالیت متخصصین این سیستم آغاز گردید. نهایتا در سال ۱۳۸۷ استفاده از این سیستم به تایید مرکز تحقیقات مسکن و شهرسازی رسید و الزامات آن برای رعایت مبحث نهم مقررات ملی ساختمان تدوین شد.
علت نام گذاری سیستم قالب بندی تونل فرم
نام سیستم تونلی به دلیل شکل قالب بتن فلزی، هم زمان دیوار ها و سقف هاست. قالب های مورد استفاده، به اندازه تقریبی ابعاد فضاها هستند. برای قالب بندی یا قالب برداری، نیاز به خرد کردن قالب ها و تبدیل آن ها به ابعاد کوچک نیست و با همان ابعاد اولیه و به صورت یکپارچه از فضا خارج می شوند.
اجرای سازه بتنی به روش قالب تونلی، از حدود ۴۰ سال پیش در جهان متداول شدهاست. این روش که نوعی تولید صنعتی ساختمان بتن مسلح محسوب میشود، بیشتر در انبوهسازی و بلند مرتبه سازی استفاده میشود.قالب تونل فرم با رعایت نکات نگهداری تا ۵۰۰ در این سیستم دیوارها و سقف های بتن مسلح بهطور همزمان آرماتوربندی، قالب بندی و بتن ریزی میشوند و حتی ۱۰۰۰ بار قابل استفاده میباشند.
از آنجا که میزان مصرف فولاد در این روش کمتر از مصرف فولاد در سازههای بتنی متداول برای ساختمانهای بلند است و نظر به این که امکان استفاده از جرثقیل سبب سرعت بسیار زیاد این روش در اجرای ساختمانهای بلند مرتبه میباشد، توصیه میشود از این روش در ساختمانهای بلند مرتبه و سازههای تکرار شونده استفاده شود. از این روش میتوان در ساخت مجموعههای مسکونی و صنعتی در مقیاس گسترده و انبوه، با روشهای تولید صنعتی ساختمان به خوبی استفاده کرد.
کاربردهای قالب تونل فرم
این سیستم که یکی از بهترین روشهای ساخت و ساز صنعتی است که از ابتدا در کشورهایی که با مشکل زلزله روبرو بودند، مورد توجه قرار گرفت. در ایران نیز مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن در سال ۱۳۸۷، ساخت سازه به روش قالب تونلی را جز فناوریهای نوین ساخت و ساز در کشور اعلام نمود.
از آنجا که سیستم قالب بندی تونل فرم بر اساس ایجاد صندوقچههای مقاوم بتنی شکل گرفته است، میزان مصرف بتن و میلگرد مهمترین عامل در برآورد هزینه اجرای این روش است. اما علاوه بر هزینه مصالح مصرفی، عملیات اجرایی نیز دارای اهمیت و تاثیر بسزایی در هزینههای این روش میباشد.
قالب تونل فرم یک مکانیزم تقویت شده سلولی است که سطوح آن از کیفیت کافی برخوردار است و برای طراحی معماری پروژه ها فقط به نازک کاری اندکی نیاز دارد. دیوارهای انتهایی و نما به راحتی با واحدهای عایق حرارتی تکمیل می شوند که در صورت لزوم همچنین می توانند با پوشش های دیگر پوشانیده شوند.
تطبیقپذیری قالب تونل فرم آن را برای طیف وسیعی از پروژهها مناسب میکند. کاربرد اصلی آن در ساخت ساختمانهای مسکونی و تجاری بلندمرتبه است که در آن سرعت و یکپارچگی سازه در درجه اول اهمیت قرار دارد. این سیستم همچنین به دلیل توانایی آن در ایجاد سازههای بتنی یکنواخت و باکیفیت با مقاومت صوتی و آتشسوزی عالی، به طور فزایندهای در ساخت هتلها، مؤسسات آموزشی و بیمارستانها استفاده میشود. پروژههای زیرساختی مانند تونلهای زیرزمینی و مترو به دلیل کارایی آن در سازههای تکراری از قالب تونل فرم بهره میبرند.
دو روش اصلی اجرای سازه تونل فرم
الف- سیستم نیمه تونلی: اجرای دیوار با قالب بالارونده و اجرا با میز پرنده
ب- سیستم تونلی کامل: اجرای دیوار و سقف به صورت همزمان، به کمک قالب تونلی
اجزای قالبهای تونلی
- پانل افقی
- پانل عمودی
- پانل پشتی
- جک مورب
- براکت مثلثی دیوار بیرونی
- چرخ پانل پشتی و رولر
- ساپورتهای چرخدار ترازکننده
- تیرهای جابجایی
- لبههای خاتمهٔ بتن ریزی
- قالب رامکا
- قالب تعبیهٔ بازشوی سقف و درب
- بلت و مهره بلت
- میان بلت فلزی مخروطی
- تراس (پلتفرم تخته کوبی شده)
مزایای سیستم تونل فرم
استفاده از قالب تونل فرم در پروژههای ساختمانی چندین مزیت قانعکننده دارد:
۱- بالا بودن سرعت ساخت و ساز
۲- کنترل دقیق تر کیفیت در مراحل طراحی و ساخت (قابلیت انطباق با استاندارد ایزو)
۳- کاهش کارهای جزئی و هم پوشانی فعالیت ها
۴- صرفه اقتصادی بیشتر (با در نظر گرفتن سرعت کار)
۵- کاهش نیروی انسانی (نسبت به روش های سنتی)
۶- قابلیت آموزش سریع و آسان به نیروی انسانی
۷- صرفه جویی در منابع (معدنی، انرژی)
۸- امکان برنامه ریزی دقیق بدلیل سیستماتیک بودن عملیات
۹- سرعت اجرایی بالا (به دلیل اجرای همزمان قالب بندی دیوار و سقف)
۱۰- در اغلب سطوح و اجرای سریع اندود در سطوح expose کاهش حجم عملیات نازک کاری (به دلیل وجود بتن صاف حاصل)
۱۱- افزایش ایمنی سایت پروژه
۱۲- کاهش ضخامت جداره ها و افزایش فضای مفید
۱۳- کاهش هزینه نسبت به روش های رایج ساخت
۱۴- کاهش خواب سرمایه و بازگشت سریعتر آن
۱۵- کاهش حجم نیروی انسانی و هزینه های مربوطه
۱۶- کاهش پرت مصالح
علاوه بر موارد ذکر شده، نکات زیر نیز بر کیفیت قالب های تونلی فرم می افزاید که به اختصار به توضیح آن ها می پردازیم:
۱- کیفیت قالب بندی تونلی
در سیستم قالب بندی تونل فرم همزمان با افزایش سرعت ساخت، کیفیت نیز افزایش پیدا می کند. سطوح دقیق و یکسان پنل ها، سطحی صاف و با کیفیت بالا را ایجاد می کند که امکان نازک کاری با حداقل آماده سازی را فراهم می آورد (ممکن است نیاز به روکش کف پوش باشد). این امر از اتلاف سرمایه جلوگیری خواهد کرد، بنابراین امکان صرفه جویی را فراهم می کند و کل روند پروژه را تسریع می بخشد.
۲- طراحی ساخت سیستم تونل فرم
پنل های بزرگ ساخته شده در سیستم تونل فرم، انعطاف پذیری استثنایی در طراحی و نقشه ساختمان ایجاد کرده و در ایجاد ظاهر نهایی آزادی بالایی را فراهم می آورد.
۳- نکات ایمنی
این سیستم دارای ساز و کار اجرای یکپارچه و سیستم های جان پناه است. علاوه بر این، ماهیت قابل پیش بینی و تکرار شونده وظایف مربوطه، آشنایی با عملیات را تسهیل می کند و با کامل شدن آموزش و با پیشرفت ساختمان، بهره وری بهبود می یابد. نیاز حداقلی به ابزار و تجهیزات هنگام جابجایی قالب تونل فرم خطر حوادث در پروژه را کمتر می کند.
۴- پشتیبانی
برنامه ریزی دقیق و آماده سازی مصالح و تجهیزات و تامین این ملزومات در اجرای پروژه بسیار موثر بوده و یکنواختی روند پروژه را تضمین می نماید. بخار زدایی بتن همراه با عایق بندی صحیح و طراحی صحیح حرارتی ساختمان، هزینه های گرمایشی را به حداقل می رساند و می تواند نیازهای تهویه هوا را کاهش دهد.
معایب قالب های تونلی فرم
- قیمت زیاد قالب ها
- محدودیت در طراحی فضاهای داخلی است ( به دلیل گران بودن قالب ها تعویض آن مقرون به صرفه نمیباشد و از یک مدل قالب سالها و سالها و در پروژه های مختلف استفاده میشود، بنابراین طراحان باید فضای داخلی را با همان محدودیت های قالب طراحی کنند.)
- الزام وجود تاور برای قرار دادن قالب بتن روی کار احتیاج به فضای باز اطراف کار (برای بستن قالب ها فضای زیادی لازم است که باید در محل کارگاه تعبیه شود بنابراین امکان انجام این روش در کوچه ها و مکان های کوچک وجود ندارد.)
ملزومات اجرای سیستم قالب بندی تونل فرم
در اجرای پروژه ها با استفاده از سیستم تونلی نکاتی همچون سازگاری طراحی معماری با قالب تونل فرم (طراحی دیوارهای باربر به جای ستون)، تحلیل زلزله و طراحی دقیق مکان دیوارها و خنثی کردن نیروهای وارده در دو جهت، تعبیه تاسیسات متمرکز و تعیین محل بازشو ها، حذف دیواره های غیر باربر جهت خروج قالب و… از اهمیت بسیار برخوردار است.
از نکات حائز اهمیت در طراحی معماری می توان به موارد زیر اشاره کرد :
۱- طراحی پلان حتی المقدور بصورت متقارن بوده تا در هزینه قالب سازی صرفه جویی شود.
۲- کلیه تاسیسات گرمایشی، سرمایشی بهداشتی و کابل کشی ها باید بصورت متمرکز طراحی شوند.
۳- حد امکان طبقات بصورت مشابه بوده و تغییری در طبقات رخ ندهد.
۴- به منظور سهولت در اجرا و بهینه سازی پروژه حتما طراحی معماری متناسب با سیستم تونل فرم باشد و ترجیحا عرض دهانه ها بین ۳ تا ۵.۵ متر بوده و تونل ایجاد شده به عمق ماکزیمم ۶ متر باشد.
۵- با حاصل شدن سطحی صاف و بدون عیب می توان از بتن به صورت نما استفاده کرد و باید در انتخاب نوع بتن دقت کرد.
۶- طراحی ضخامت دال متناسب با فواصل دهانه ها بوده و رعایت ضخامت حداقلی با توجه به کاهش وزن کلی سازه از مباحث کلیدی در این روش است.
۷- طراحی بخش های دسترسی ساختمان همچون راه پله ها و گودال آسانسور نیازمند تعامل طراح معماری و طراح قالب است.
تفاوت سیستم تونل فرم و نیمه تونل فرم
به طور کلی این سیستم را می توان به دو بخش تونل فرم و نیمه تونل فرم تقسیم کرد؛ با این تفاوت که در سیستم تونل فرم، سقف و دیواره به طور همزمان آرماتور بندی، قالب بندی و بتن ریزی شده اما در سیستم نیمه تونل فرم این مراحل بصورت مجزا برای دیوار و سپس برای سقف اجرا می شود. در سیستم نیمه تونل فرم از تجهیزی تحت عنوان قالب لارج پنل برای دیوار و میز پرنده برای سقف استفاده می شود.
تدارکات و پشتیبانی برای اجرا سیستم قالب بندی تونلی
با توجه به فرآیند یکپارچه و بدون وقفه در سیستم تونل فرم آرماتور بندی، طراحی و تولید قالب ها، نصب و اجرا قالب بندی، بتن ریزی و انتقال قالب ها پس شکل گرفتن بتن به تراز بالاتر ملتزم برنامه ریزی و تامین تجهیزات بطور دقیق بوده و استفاده از متخصصین با تجربه اطمینان خاطری است برای اجرای پروژه ای دقیق و مدون که در استفاده از قالب تونل فرم به کار می رود.
انواع سیستمهای قالب تونل فرمی
سیستمهای قالب تونل فرم به دو نوع اصلی تقسیم میشوند: فولادی و آلومینیومی. قالب تونل فرم فولادی به دلیل استحکام و دوام خود مشهور است و آن را برای پروژههای مقیاس بزرگی که به دهانههای طولانی و ظرفیتهای باربری بالا نیاز دارند، مناسب میسازد. از سوی دیگر، سیستمهای قالببندی تونل آلومینیومی سبکتر، آسانتر و سریعتر جمعآوری میشوند و راهحلی کارآمد برای پروژههایی با برنامهریزیهای فشردهتر ارائه میدهند. هر دو نوع مهندسی شدهاند تا قابلیت تکرار و کارایی را ارائه دهند و در نتیجه هزینههای نیروی کار و زمان ساخت را کاهش دهند.
قالب تونلی فرم چگونه ساخته میشود؟
یکپارچگی ساختاری قالب تونلی فرم در طراحی آن نهفته است که اجزای مختلفی را برای اطمینان از پایداری و سهولت استفاده در آن گنجانده است. این سیستم از پانلهای بزرگی تشکیل شده است که به شکل تونل مانندی به هم متصل شدهاند. این پانلها توسط داربستها، مهاربندها و بندهایی که شکل قالب را در طول ریختن بتن حفظ میکنند، پشتیبانی میشوند. این طرح همچنین شامل ویژگیهایی برای تأسیسات برقی و لولهکشی است که آن را به یک راهحل جامع برای ساختوساز ساختمان تبدیل میکند. ماهیت مدولار قالب تونلی فرم امکان استفاده مجدد از اجزای آن را در پیکربندیهای مختلف میدهد و در نتیجه تطبیقپذیری را در بین پروژهها ارائه میدهد.
مونتاژ قالب تونلی فرم با نصب قالبهای جانبی و سپس قالب دال بالایی شروع میشود. پس از قرارگرفتن، بتن به داخل تونل ریخته میشود و دیوارها و دالها را در یک عملیات ایجاد میکند. این نهتنها روند ساختوساز را تسریع میکند، بلکه درجه بالاتری از دقت و سازگاری در ساختار نهایی را تضمین میکند.
قالب تونلی فرم نشاندهنده پیشرفت قابلتوجهی در فناوری ساختوساز است و روشی را ارائه میدهد که نهتنها زمان ساخت را سرعت میبخشد؛ بلکه نتایج باکیفیت بالا را نیز تضمین میکند. رویکرد ساختاری و تطبیقپذیری آن در کاربرد، آن را به ابزاری ارزشمند در زرادخانه روشهای ساختوساز مدرن تبدیل کرده است. همانطور که صنعت به تکامل خود ادامه میدهد، نقش قالب تونلی فرم در شکلدادن به آینده ساختوساز به طور غیرقابلانکاری قابلتوجه است و نویدبخش کارایی و نوآوریهای بیشتر در سالهای آینده است.
فرایند استفاده از سیستم قالب تونل فرم در پروژهها
اجرای قالببندی تونل در پروژههای ساختمانی شامل یک فرایند منظم است:
طراحی و برنامهریزی: اولین مرحله شامل برنامهریزی دقیق، از جمله سفارشی سازی قالب برای تناسب با نیازهای خاص پروژه است.
مونتاژ: اجزای قالب در محل مونتاژ میشوند و تونلی را ایجاد میکنند که در آن بتن ریخته میشود.
ریختن بتن: بتن در قالب ریخته میشود و دیوارها و دالها را به طور همزمان تشکیل میدهد.
عمل آوری و حذف: پس از اینکه بتن بهاندازه کافی سخت شد، قالب برداشته میشود و آماده استفاده مجدد در چرخه بعدی است.
این فرایند تکرار میشود، با حرکت در محل ساختوساز، ساختارهایی باکیفیت بالا ایجاد میکند.
عوامل موثر بر قیمت قالب بندی تونلی فرم
عوامل متعددی بر هزینه استفاده از قالب تونل در پروژههای ساختمانی تأثیر می گذارد:
- سرمایهگذاری اولیه: هزینه اولیه برای دستیابی به قالب تونل می تواند قابلتوجه باشد، اما قابلیت استفاده مجدد آن در طول زمان این را جبران میکند.
- هزینههای کار: درحالیکه سیستم به نیروی کار کمتری نیاز دارد، کارگران ماهر برای مونتاژ و مدیریت قالب ضروری هستند که بر هزینههای کلی تأثیر می گذارد.
- هزینه مصالح: هزینه مصالح اعم از بتن و آرماتور باید در بودجه پروژه لحاظ شود.
- بهرهوری عملیاتی: کارایی سیستم قالب می تواند به طور قابلتوجهی زمان بندی پروژه و هزینههای مرتبط را کاهش دهد و صرفهجویی درازمدت را فراهم کند.
قالب تونل یک تغییردهنده بازی در صنعت ساختوساز است که کاربردها و مزایای بیشماری را ارائه میدهد که فرایندهای ساختوساز را ساده میکند و هزینهها را کاهش میدهد. با درک و استفاده از این روش نوآورانه، متخصصان ساختوساز میتوانند به نتایج بهتری دست یابند و اهمیت قالببندی تونل را در شیوههای ساختوساز مدرن برجسته کنند.
هزینه نسبنا بالای قالب سازی در نگاه اول شاید ناخوشایند بوده ولی با توجه به کاهش زمان اجرا و حذف هزینه های جانبی و کاهش نیروی انسانی و همچنین کیفیت محصول نهایی، این مقوله نیز توجیه پذیر است.
خرید قالب تونل فرم
هنگام درنظرگرفتن خرید قالب تونل، ارزیابی چندین فاکتور برای اطمینان از تصمیمگیری آگاهانه که با نیازها و بودجه پروژه شما مطابقت دارد، بسیار مهم است. ملاحظات کلیدی عبارتند از:
- کیفیت و دوام: مواد باکیفیت بالا را انتخاب کنید که دوام و طول عمر را ارائه میدهند و از بازگشت سرمایه با استفادههای متعدد اطمینان حاصل میکنند.
- اعتبار تأمینکننده: تأمینکنندهای را انتخاب کنید که سابقه اثبات شدهای در ارائه راهحلهای قالب تونل قابلاعتماد و کارآمد داشته باشد.
- هزینه: درحالیکه هزینه اولیه عامل مهمی است، صرفهجویی درازمدت در نیروی کار، زمان و موادی که قالبهای باکیفیت بالا میتوانند فراهم کنند را نیز در نظر بگیرید.
- پشتیبانی و خدمات: به دنبال تأمینکنندگانی باشید که پشتیبانی جامع از جمله کمک طراحی، آموزش و خدمات پس از فروش ارائه میدهند.
طراحی و تولید قالب بتن تونل فرم
با وجود تعامل طراحان معمار و طراحان قالب و در جریان بودن ایشان طی روال طراحی، پس از ارسال نقشه پلان به طراحان قالب محاسبات اولیه و ارائه برآورد هزینه صورت گرفته و نسبت ارائه پیش طرح اقدام می نماید. پس از اتمام فرآیند طراحی و حصول نقشه های سه بعدی، فرآیند تولید آغاز شده و تا پایان پروژه صورت وضعیت به کارفرمایان تسلیم می گردد.
طراحی قالب تونل سفارشی امکان انطباق این فناوری را با الزامات پروژه خاص، بهینهسازی کارایی و نتایج فراهم میکند. فرایند طراحی شامل:
- ارزیابی نیازهای پروژه: درک جنبههای منحصربهفرد پروژه شما، از جمله الزامات و محدودیتهای ساختاری.
- همکاری با تأمینکنندگان: همکاری نزدیک با تیم طراحی تأمینکننده خود برای توسعه راهحلهای قالببندی متناسب با مشخصات پروژه شما.
- ادغام نوآوریها: ترکیب آخرین فناوریها و مواد برای افزایش عملکرد و کارایی قالب.
نوآوری در فناوری قالب تونل
تکامل مداوم فناوری قالببندی تونل منجر به پیشرفتهای قابلتوجهی شده است، از جمله:
- مواد سبکوزن: استفاده از مواد پیشرفته وزن قالب را کاهش داده و حملونقل آن را آسان میکند.
- طراحی مدولار: سیستمهای قالببندی مدولار و قابلانطباق برای انعطافپذیری و استفاده مجدد بیشتر در پروژههای مختلف امکانپذیر است.
- یکپارچهسازی دیجیتال: ترکیب ابزارها و نرمافزارهای دیجیتال برای برنامهریزی دقیق، طراحی و اجرای عملیات قالب.
چالشها و راهحلها در قالب تونلی فرم
علیرغم مزایای آن، قالب تونلی فرم چالشهایی را ارائه میدهد که نیاز به راهحلهای استراتژیک دارد:
- پیچیدگی در طراحی و اجرا: آموزش و تجربه کافی برای مدیریت پیچیدگیهای استفاده مؤثر از قالب تونل بسیار مهم است.
- ملاحظات لجستیکی: برنامهریزی مناسب برای اطمینان از تحویل و مونتاژ بهموقع قالب در محل موردنیاز است.
- مدیریت هزینه: ایجاد تعادل بین سرمایهگذاری اولیه در قالببندی باکیفیت بالا با مزایای بلندمدت بهرهوری و استفاده مجدد.
تصاویر قالب تونل فرم
مشخصات فنی قالب
دقت در طراحی و ساخت از مهمترین نکات موثر در کیفیت بوده و در نتیجه مونتاژ آسان و یکپارچگی سطوح و همچنین استحکام بالا حاصل می گردد.
با توجه به گستردگی این شیوه از قالب بندی، متعلقات هر قالب بر اساس نیاز کارفرمایان پیش بینی و تامین می گردد.
برای اطلاع از قیمت روز قالب تونل فرم و ثبت سفارش طراحی قالب تونل فرم با شماره تماس های مندرج در سایت ارتباط برقرار نمایید. از این طریق می توانید ضمن ثبت سفارش خود، از مشاوره رایگان خرید قالب های تونل فرم نیز برخوردار شوید.
پروژه های مربوط به قالب بتن تونل فرم :
نویسنده :
ما در تنها پولاد شبانه روز میکوشیم تا به طور کامل و جامع، در خصوص سیستم های قالب بندی بتن را در اختیار شما قرار دهیم.
- منتشر شده در
بدون دیدگاه