دستگاه خم و برش میلگرد هیدرولیک

دستگاه خم و برش میلگرد هیدرولیک

دستگاه خم و برش میلگرد هیدرولیک از انواع دستگاه های خم و برش می باشد.

برای برش کاری و خمکاری های سنگین در پرژه های بزرگ با حجم  بسیار بالا  به کار می رود.

این دستگاه دارای بدنه محکم و پایدار از جنس فولاد آلیاژی است که دارای قدرت بسیار بالا می باشد.

همچنین از ساختار بسیار قوی و محکم تولید شده گردیده که برای برشکاری و خمکاری در پرژه های بزرگ با حجم بالا بسیار مناسب می باشد.

از مزایای دستگاه خم و برش میلگرد هیدرولیک میتوان به مورد زیر اشاره کرد

  • سرعت بالای دستگاه ،حجم کم و حمل و نقل آسان
  •   استفاده از برش و خم دستگاه  به صورت هم زمان
  • ایمنی بالا و راحتی کار با دستگاه هنگام برش کاری و خم کاری
  • کارکرد بدون صدای دستگاه و همچنین طول عمر بیشتر آن
  • استفاده از پدال به جای شیر دستی که علاوه بربالا رفتن سرعت  باعث افزایش راندمان نیز می شود
  •  این دستگاه دارای چرخ های بزرگ می باشد که حمل و نقل  آن را در ساختمان ها و محیط های ناهموار آسان می کند.

 

تجهیزات برش میلگرد:

طبق جدول آرماتوربندی میلگردهایی که درساختار بتن آرمه استفاده می شوند، طول های مشخصی را دارند.

معمولا از  یک شاخه ۱۲ متری بریده میشوند.

برای اینکه دور ریز میلگردها به حداقل برسد لازم است که به طراحی طول  میلگردها توجه کرد.

روشی که معمولا برای برش میلگرد در کارگاه های ساختمانی به کار می رود در ابتدا  روی میز آرماتور که طول آن تقریبا ۹ متر و عرضش ۱ متر است اندازه ی مورد نظر را با گچ علامت زده و بعد میلگرد ها برش داده می شوند.

نام دیگر دستگاه خم و برش دستگاه گیوتین برش میلگرد نیز می باشد.

برای بریدن میلگرد هایی که قطرانها بیشتر از  ۱۲ میلیمتر باشد نمی توان از قیچی های دستی استفاده کرد.

برای برش میلگرد ها می توان از تجهیزات مدرن تر  و پرقدرت تری با امکانات بیشتر استفاده کرد.

یکی از دستگاه هایی که برای برش میلگردهایی که قطر آنها ۲۴ و یا کمتر است استفاده می شود، دستگاه برش پنوماتیک می باشد .

این دسنگاه وسیله ای کم وزن و قابل حمل حتی به صورت یکنفره می باشد.

سیستم این دستگاه ها به شکل الکترومکانیکال و هیدرولیکی می باشد که تقریبا تمام این سیستم ها قابلیت خم و برش به صورت همزمان دارا می باشند.

دستگاه خم و برش میلگرد

میلگرد هایی که  قطر آنها بالاتر از ۲۴ میلیمتراست باید از ماشین آلات مخصوص این کار استفاده کرد.

استفاده از این ماشین الات نه تنها در پروژه های بزرگ و یا کارخانجات بلکه برای تمرکز برش و خم قطرهای کوچک نیز توجیه اقتصادی دارد.

از آنجا که امکان برش و خمکاری قدرتی بالاتر از نیروی انسانی می خواهد از این تجهیزات که انواع مختلفی دارند استفاده می شود.

 

مهمترین مزایای این ماشین ها

  • سرعت و دقت بالا تر در مقایسه با نیروی انسانی
  •  امکان برش هم زمان چندین میلگرد در کنار هم
  • همچنین هزینه ی کمتر
  • ایمنی بیشتر

نیروی مصرفی این ماشین ها معمولا انرژی برق می باشد؛که البته برخی از این دستگاه با سوخت های فسیلی نیز کار می کنند.

میزان نیروی مصرفی این دستگاه ها بستگی به قدرت برش آنها دارد که می تواند تا ۶ کیلوات نیز باشد.

باید خاطرنشان کرد که این ماشین ها ظرفیت های متفاتی را دارند و توان برش آنها معمولا از میلگرد با قطر ۲۵ تا ۵۲ میلیمتر متغیر است.

برای بالاتر بردن  ایمنی این دستگاه ها در محل تیغه برش یک حفاظ قرار گرفته و تا این محفظه بسته نشود عمل برش انجام نخواهد شد.

 

انواع دستگاه خم و برش میلگرد هیدرولیک

این دستگاه ها در انواع  ثابت و یا متحرک و اتوماتیک و نیمه اتوماتیک وجود دارند.

درطداحی این دستگاه ها معمولا  قسمت برش در کنار دستگاه خم میلگرد تعبیه شده است که باعث سهولت و کارایی بیشتر دستگاه می شود.

کنترل دستگاه به دو صورت شاسی دستی یا پدالی می باشد ونوع هیدرولیکی این ماشین ها نیز موجود می باشد.به این شکل که یک  تیغه متحرک با فشار جک هیدرولیکی  نصب شده در دستگاه میلگرد هارا در تماس با تیغه ثابت پایین برش می دهد.

سیستم این دستگاه ها همه به صورت نیمه خودکار هستند به این معنی که آرماتور باید به وسیله ی اپراتور در محل تیغه تنظیم شود و سپس دستگاه آن را برش دهد. و از انجا که اندازه گیری طول میلگرد ها به صورت دستی انجام می گیرد امکان خطا وجود دارد و سرعت کار نیز مطمئناً پایین می آید.

خم کردن میلگرد ها :

روش خم کردن میلگردها  باید به صورت سرد باشد وتنها  درصورت داشتن مجوز از دستگاه نظارت می توان از روش دیگر استفاده کرد. خم کردن میلگرد ها با  ماشین مجهز به فلکه ی خم کن که با انحنا و سرعت ثابت به صورت مکانیکی کار می کند انجام میشود.

 

برای خم کردن میلگرد ها باید از فلکه هایی استفاده شود که قطر آنها برای نوع فولاد مورد نظر ثابت باشد.

سرعت خم میلگرد ها بستگی به  نوع فولاد و دمای محیط دارد و باید متناسب باشدکه به صورت تجربی تعیین می گردد.

باید توجه داشت که دمای میلگردها کمتر از منفی ۵درجه سلسیوس نباشد.

 

به طور کلی باز و بسته کردن خم ها به منظور شکل دادن مجدد به میلگرد ها مجاز نیست.

مگر در موارد استثنایی که دستگاه نظارت اجازه دهد.

در این صورت باید تمامی میلگرد ها باید از نظر ترک خوردگی بازرسی ئ کنترل شوند.

خم کردن میلگرد هایی که یک سر آنها در بتن قرار دارد مجاز نیست.

در خم کردن میلگرد با قطر ۳۶ میلیمتر و بیشتر با زاویه بیش از ۹۰ درجه باید از روش خاص استفاده نمود

نوشتن نظر